型号:ADF-1816 成型长度:1800mm 成型宽度:1600mm 成型高度:900mm 功率: 速度:2-12 工作气压:0.7Mpa 加热系统: 1、 加热炉采用上下双面加热,上下炉采用红外线陶瓷发热砖加热,并采用变频马达移动发热炉,可以随意调节发热炉移动速度。 2、加热板固定底板采用不锈钢板制作,受热后不易变形;加热炉四周采用钣金制作,再内置保温材料,保证热量均衡不流失。 冷却系统:冷却系统由强力冷风机和高流量高雾化的喷枪组成,还可根据产品形状变换冷却方式。 成型系统:成型中下模采用真空成型,下模采用液压式升降,并配有平衡同步器功能使模架运行平稳。 真空系统:配有完整的真空系统,包括真空室、真空泵、真空储存罐、真空阀、真空调节阀、反吹脱模装置、二次真空和延迟真空等。 控制系统:采用继电器控制。 主要系统组成: 1、发热系统:加热炉采用红外线陶瓷发热砖上下加热。 2、温控系统:采用温控仪一对一控制发热砖,使炉区内温度更均匀。 3、冷却系统:模温机、冷水喷枪(喷雾器)与强力冷风组成。 4、成型系统:成型部分由密封气箱、压片框、上模组件、下模组件等组成,成型中下模采用真空成型,同时下模配有平衡同步器,确保模架运行平稳。 5、真空系统:配有完整的真空系统,包括真空箱、真空泵、真空储存罐、真空阀、反吹脱模装置、二次真空和延迟真空。 设备功能: 1、下模平衡同步器功能,提高设备使用寿命,减小产品报废率。 2、平模状态可实现气托加热功能,使加热材料保持平面加热状态,防止材料因下垂而厚薄不均。 3、凸模状态可实现预吹(吹泡成型)功能,减小模具对材料的拉伸。 4、安全连锁保护功能,可防止操作失误对机器造成损坏。 5、模台可调节高低,缩短换模时间,节省人力成本。 6、反吹脱模装置,难脱模的模具可轻松脱模,减小模具因脱模造成损坏和产品的报废。 7、二次真空和真空延时,真空成型中针对不同的材料,可调节。